上海禹滬自控閥門有限公司
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本公司研發(fā)經(jīng)營(yíng)的ZYC型自力式壓差控制閥,是不需外來能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動(dòng)引起的流量變化,恒定用戶進(jìn)出口壓差,有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。自力式壓差控制閥特別適用于分戶計(jì)量或自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
ZYC自力式壓差調(diào)節(jié)閥
一、自力式壓差調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品概述
本公司研發(fā)經(jīng)營(yíng)的ZYC型自力式壓差控制閥,是不需外來能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動(dòng)引起的流量變化,恒定用戶進(jìn)出口壓差,有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。自力式壓差控制閥特別適用于分戶計(jì)量或自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
二、自力式壓差調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓差控制閥為雙閥瓣結(jié)構(gòu),閥桿不平衡力小,結(jié)構(gòu)緊湊,用于供熱(空調(diào))水系統(tǒng)中,恒定被控系統(tǒng)的壓差,并有以下的特點(diǎn):
1、恒定被控系統(tǒng)壓差;
2、支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié);排除外網(wǎng)壓差波動(dòng)對(duì)被控系統(tǒng)的影響;
3、采用*技術(shù)膜片,理論誤差為零,且可承受0.8MPa的壓差;
4、采用*的無級(jí)調(diào)壓結(jié)構(gòu),控制壓差可調(diào)比可達(dá)25:1;
5、當(dāng)被控系統(tǒng)內(nèi)部無自主調(diào)節(jié)時(shí),該閥即具備了自力式流量控制閥的功能,設(shè)定流量的方法:
a、調(diào)節(jié)控制壓差的大?。?/span>
b、調(diào)節(jié)被控系統(tǒng)阻力的大??;
6、具備消除堵塞的功能,當(dāng)控制壓差zui大時(shí),閥門為全開狀態(tài),堵塞在雙閥瓣處的污物會(huì)在介質(zhì)壓力下清除干凈,方法是將導(dǎo)壓管端的球閥關(guān)閉3-5分鐘。
7、控制壓差精度±5;
三、自力式壓差調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa | ||||||||||||||
閥體形式 | 直通鑄造閥 | ||||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) | ||||||||||||||
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) | ||||||||||||||
介質(zhì)溫度 | 0~150℃ | ||||||||||||||
工作壓差范圍 | 0.02~0.3MPa | ||||||||||||||
控制壓差設(shè)定值 | 0.02MPa | ||||||||||||||
控制壓差可調(diào)范圍 | 0.02~0.3MPa | ||||||||||||||
導(dǎo)壓管長(zhǎng)度 | 1.6m | ||||||||||||||
導(dǎo)壓管連接端尺寸 | 1/2"管螺紋 |
四、自力式壓差調(diào)節(jié)閥 主要零件材料
底蓋 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
彈簧 | 65Mn/60Si2Mn |
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
閥座 | 2Cr13、304 |
閥芯、閥桿 | 2Cr13、304 |
密封墊片 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
上蓋 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
六、自力式壓差調(diào)節(jié)閥 主要外形尺寸
公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 100 | 110 | 115 | 130 | 200 | 215 | 230 | 275 | 290 | 310 | 350 | 428 | 480 | 650 | 700 |
H | 130 | 145 | 160 | 174 | 220 | 240 | 300 | 310 | 375 | 455 | 545 | 6255 | 720 | 775 | 960 |
H1 | 58 | 63 | 74 | 99 | 133 | 140 | 189 | 176 | 224 | 290 | 347 | 399 | 431 | 459 | 595 |
Kvs(m3/h) |
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