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偏心半球閥

    偏心半球閥是結(jié)合我國(guó)管道工況的實(shí)際情況研制開(kāi)發(fā)的，目前已經(jīng)形成0.6Mpa~4.0Mpa五個(gè)壓力級(jí)別，規(guī)格從DN100到DN2400mm;該閥門(mén)的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊工藝，硬度可達(dá)到HRC4C48，重量是傳統(tǒng)球閥的三分之一。
　　擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
　　偏心半球閥的維修方法注意事項(xiàng)：
　　1、偏心半球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
　　2、維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
　　3、新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　4、維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
　　5、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
　　6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
　　7、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
　　8、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。
　　9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與偏心半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
　　10、維修前，斷開(kāi)電源或氣源。
　　11、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
　　12、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　13、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　14、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。小口徑偏心半球閥制造加工小口徑硬密封電動(dòng)球閥制造加工偏心半球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線相對(duì)于閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴(yán)格，一般需要鏜床或數(shù)控機(jī)床加工。裝配前閥座密封面與球體面應(yīng)配研，然后將球體置于關(guān)閉位置，安裝左閥體，調(diào)整墊片，擰緊螺釘，靜壓灌水不漏，則此閥在密封試驗(yàn)下即可保證密封。小口徑偏心半球閥符合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接形式和連接尺寸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，該閥不但適用于輸送氣態(tài)或液態(tài)單相介質(zhì)，也適用于氣液混合的介質(zhì)和氣液漿混合的介質(zhì)。該閥門(mén)已應(yīng)用于冶金、紡織和石油等行業(yè)，效果良好。
　　因?yàn)槊?xì)孔特性的作用偏心半球閥表面親水性影響泄漏量。當(dāng)電氣動(dòng)球閥密封表面上只要有一層很薄的油膜，就需加大通過(guò)間隙的水的壓力。
　　密封表面處理狀態(tài)對(duì)偏心半球閥密封性能的影響，諸如波峰的變形、尺寸和密封間隙的改變以及其他現(xiàn)象都發(fā)生在金屬表層上，很明顯，表層的性能與基體材料性能有明顯區(qū)別。由旋啟式止回閥加工引起的變化可以影響表層厚度50μm。
　　由于金屬表面具有良好的親水性，波紋管截止閥煤油能很容易的滲透鑄件和密封連接的間隙。所以，在一些zui關(guān)鍵性的場(chǎng)合，是采用煤油進(jìn)行密封性液壓試驗(yàn)的。采用腔體內(nèi)灌煤油的方法進(jìn)行密封性試驗(yàn)，大約相當(dāng)于0.3~0.4MPa壓力下的水壓密封性試驗(yàn)。
　　研磨時(shí)，基體金屬不露出。工作表層組織不同于金屬基體組織。鍛鋼閘閥材料性能與幾何形狀及微觀幾何形狀相比影響不大。金屬性能的差異，通常小于其他因素的影響。密封面在低壓條件下工作時(shí)，這種情況更為突出。當(dāng)比壓高于40MPa時(shí)，表面粗糙度對(duì)密封性能的影響就減小，而材料的影響便增加。
　　偏心半球閥功能：
　　1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過(guò)偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。
　　2、偏心半球閥保證了閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門(mén)流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開(kāi)閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。
　　3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過(guò)程中，不需從管線中拆卸下來(lái)，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門(mén)能夠在線維修。
　　4、偏心半球閥在開(kāi)啟時(shí)應(yīng)保證流道*暢通，在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。
　　5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無(wú)任何振動(dòng)，殼體試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。
　　6、偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。
　　7、偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物（樹(shù)枝、紡織袋等）切斷，保證閥門(mén)正常啟閉。
　偏心半球閥特點(diǎn)：
　　1、直通式流道，壓力損失很小，節(jié)能。
　　2、密封面硬度高，可以切斷鋼筋、編制物之類軟的或者硬的雜物，而且壽命長(zhǎng)。
　　3、金屬密封性能可靠，偏心結(jié)構(gòu)合理。
　　4、旋轉(zhuǎn)90°，啟閉迅速，力矩小，操作輕便。
　　偏心半球閥可廣泛應(yīng)用于排水、石油、化工、燃?xì)?、臺(tái)金、電力、造紙、熱力等行業(yè)，特別適用于輸送含有顆粒、灰渣、纖維等流體介質(zhì)的工業(yè)管道做截?cái)嗔髁渴褂谩?/p>